Стоимость по запросу

Или звоните по телефону: 8 800 555-08-60

Контроль качества!
Каждый производимый продукт проходит контроль качества на всех этапах технологического процесса
Доставка:
  • Во все регионы и города России
  • До нашего склада в Вологде
  • До места растаможки
  • До Вашего склада
  • До склада в Москве
Оплата:
  • Гибкая поэтапная
    оплата
Технологическое сопровождение:
  • Отработка рецептур
  • Отработка технологического режима
  • Программа расчета для оптимизации рецептур

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВЫДУВНАЯ МАШИНА MTII-12L с двумя станциями высокой производительности непрерывного эструзионно-выдувного формования, сконструирована для производства для производства баков, канистр, чайников, цистерн для воды и других емкостей объемом от 500 мл до 12 л из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и других материалов. Гидравлика от HYDRECK, электронное PLC цифровое управление от Mitsubishi.  Узел смыкания форм имеет две линейные направляющие, время движения формы меньше на 15 %, чем у моделей ISL. Регулируемая высота головки в зависимости от размера формы. Возможно установка многоканальной формующей головки. Машина среднего класса с высоким уровнем автоматизации и качества продукции.

Технические параметры выдувной машины модели MTII-12L

 

УЗЕЛ

ЭЛЕМЕНТ

СПЕЦИФИКАЦИЯ

ОПИСАНИЕ

 

Экструдер

(внешний слой – оригинальный материал)

 

Диаметр шнека

Φ50 мм

Эффективное смешивание

Соотношение длина/диаметр шнека

25 : 1

 

Материал шнека и цилиндра

 

38CrMoALA

Пластикационная способность

45 кг/ч

ПЭНД

Метод экструзии

Двигатель, коробка передач, ременная передача

Инверторный двигатель, прочная поверхность зубьев коробки передач

Мощность привода

11 кВт

 

Вращение шнека

10—100 об/мин

 

Зоны нагрева

3

Модуль нагрева от Mitsubishi

Мощность нагрева

3φ2.6 кВт

 

Вентиляторы

3

Мощность 120 Вт

Охлаждение

Да

 

Охлаждающая вода для зоны подачи и коробки передач

 

 

Экструдер (внутренний слой – переработанный материал)

 

Диаметр шнека

φ80 мм

Эффективное смешивание

Соотношение длина/диаметр шнека

25 :1

 

Материал шнека и цилиндра

 

38CrMoALA

Пластикационная способность

110 кг/ч

ПЭНД

Метод экструзии

Двигатель, коробка передач, ременная передача

Инверторный двигатель, прочная поверхность зубьев коробки передач

Мощность привода

22 кВт

 

Вращение шнека

10—90 об/мин

 

Зоны нагрева

3

Модуль нагрева от Mitsubishi

Мощность нагрева

3φ5.4 кВт

 

Вентиляторы

3

Мощность 120 Вт

Охлаждение

Да

 

Охлаждающая вода для зоны подачи и коробки передач

 

 

Экструдер (слой для полосы просмотра)

 

Диаметр шнека

Φ30 мм

Эффективное смешивание

Соотношение длина/диаметр шнека

22?1

 

Материал шнека и цилиндра

 

38CrMoALA

Пластикационная способность

16 кг/ч

ПЭНД

Метод экструзии

Двигатель, коробка передач, редуктор и привод

 

Мощность привода

3 кВт

 

Вращение шнека

10—85 об/мин

 

Зоны нагрева

2

Модуль нагрева от Mitsubishi

Мощность нагрева

2φ1.2 кВт

 

Вентиляторы

2

Мощность 120 Вт

Охлаждение

Да

 

Охлаждающая вода для зоны подачи и коробки передач

 

Узел смыкания (двойной)

Структура

 

 

Большой рычаг и шарнир с большой силой смыкания

Простой цикл

80х2  шт./час

 

Размеры плиты

530×510 мм

Ширина*Высота

Расстояние между плитами

240~620 мм

 

Сила смыкания

110 кН

 

Диапазон высот формы

240~360 мм

 

Ход открытия формы

Индукционный переключатель

Различает окончание движения формы вверх и вниз, замедляет ход формы.

Ход смыкания формы

Переключатель хода

Различает окончание открытия/закрытия  формы, замедляет ход закрытия формы.

Тройная экструзионная головка с двойным слоем и полосой просмотра

Структура

Непрерывного типа

Центральная подача

Материал

 

38CrMoALA , внутренняя зеркальная обработка

Отверстие экструзионной головки

φ25~φ145 мм

 

Размер центральной части

160 мм

 

Метод нагревания

 

Нагревательный элемент из нержавеющей стали

Зоны нагрева

9

 

Раздув воздухом

Есть

 

Регулировка толщины

Есть

MOOG 30-точечная

Метод регулировки толщины

Внешняя оправка

 

Регулировка

±2mm

 

Верхний узел раздува

   

Использует верхний раздув, может быть оснащен сигнальной головкой.

 

Система управления

Температура

Модуль

Mitsubishi

Программная часть

Тайвань

Программируемый логический контроль с тревожной сигнализацией и программируемым логическим устройством.

Защита от перегрузки

 

Электронная защита в соответствии со спецификацией изделия, для предотвращения повреждений при перегрузке электропитания.

Программная часть

Mitsubishi

Программа движения составлена на обычном языке и может изменяться по требованию.

 

Рабочий экран

Экран интерфейса человек-машина

Одноцветный экран интерфейса HITECH, Тайвань

Установка синхронизации

Сенсорный экран

Устанавливает давление и синхронизацию для контроля давления.

Гидравлика

Мощность двигателя

11 кВт

 

Марка

HITEK, Тайвань

 

Управление

Пропорциональное

 

Максимальное рабочее давление

140 кг/см2

 

Пневматика

Направление

 

AIRTEC, Тайвань

Управление давлением

 

Отдельные регулировки для высокого и низкого давления.

Максимальное давление

8 кг/см, 1.0 м3/мин

 

Дополнительная информация

 

Способ смазки

 

Масляный насос для ручной смазки

Охлаждение формы

 

Отдельные источники воды для охлаждения, используется 4 входа/выхода (одна сторона)

Охлаждение  коробки передач, бункера, экструзионной головки

 

 

Отдельные схемы для охлаждающей воды.

 

Габаритные размеры

Длина*Ширина*Высота

 

4100*2900*3100 мм

Вес

10.8 т

 

Работая с нами вы получаете

Надежное оборудование,
проверенное временем
Экономия времени на организации
производства с нуля
Цена в 10 раз ниже европейских
аналогов
Гарантийное и постгарантийное
обслуживание
Расходные запчасти в наличии
на складе
Изготавливаем пресс-формы и
фильеры

Запрос коммерческого предложения

* Нажимая кнопку “Запросить предложение” вы даете согласие на обработку своих персональных данных.

Оборудование

Автоматическая выдувная машина MTII-12L
Если вам требуется индивидуальное решение для вашего производства, позвоните нам — 8 800 555-08-60
Если у вас есть готовое техническое задание под ваши требования, то вы можете отправить его нам на почту — info@plasticmachinery.ru

На нашем оборудовании работают