Экструзионные линии для производства труб

Компания «Интерпласт» производит линии для производства труб различной формы и спецификации. Мы продаем технологические новинки для изготовления труб гладкого цилиндрического и гофрированного профиля, в том числе композитных и двуслойных, диаметром от 16 до 1600 мм. Готовые изделия разного сечения и с различной толщиной стенки производятся по идентичной технологии. Разница состоит лишь в компоновке оборудования и размере отдельных блоков.

Мы поставляем современные линии для производства пластиковых труб из Китая. В составе типовой системы одношнековый или двухшнековый экструдер, загрузчик, фильера, калибровочный и охлаждающий  танк, тянущая машина и отрезное устройство. Все устройства и вспомогательные конструкции сертифицированы для таможни.

Оборудование работает с ПЭНД и ПЭВД, жестким и пластифицированным ПВХ, ПП и другими термопластами. Вы можете выбрать оптимальную мощность и комплектацию линии для производства труб, чтобы наладить производство максимально эффективным способом. Из перечисленного сырья вы сможете изготавливать газовые, водонапорные и канализационные трубы, изделия для капельного орошения, корругированные трубы, модели ПВХ и ПП для бытовых и промышленных целей.

Основные преимущества наших линий:

  • Гидравлический подвод ножа в отрезном устройстве
  • Толстые направляющие для зажима трубы, обеспечивающие высокое качество фаски
  • Две вакуумные камеры в каждом вакуумном танке
  • Контроль степени вакуума
  • Автоматический контроль уровня и температуры воды
  • Металлическая ванна охлаждения, укомплектованная баком и водяным насосом
  • Резервные вакуумный и водяной насосы для быстрого аварийного переключения

Тянущие устройства имеют оптимальное количество гусениц, которое зависит от диаметра производимой продукции:

  • Ø20 – 110 мм – 2 шт.
  • Ø50 – 315 мм – 3 шт.
  • Ø160 – 400 мм – 4 шт.
  • Ø250 – 630 мм – 6 шт.
  • Ø500 – 800 мм – 8 шт.

Тянущие устройства комплектуются мотором для регулировки, характеристики которого также зависят от диаметра трубы. Приводные цепи мотора оснащены защитным концевиком, предохраняющим агрегат от поломки. Цепи расположены в стенках корпуса, поэтому невидимы и не мешают работе персонала.

На линии для производства труб большого диаметра мы устанавливаем двигатель отрезного устройства с частотником и систему дополнительного орошения для лучшего охлаждения. Европейские весы, монтированные на такой линии, регулируют подачу материала и управляют скоростью тянущего механизма и экструдера.