{Задачи клиентов}
С какими задачами
к нам приходят в этой отрасли
к нам приходят в этой отрасли
Высокие требования к точности изделий
Работа с инженерными и специализированными материалами
Необходимость стабильного качества при серийном производстве
Минимизация дефектов и брака
{Решения}
Как мы решаем эти задачи
Помогаем производителям электротехнических и электронных компонентов обеспечить стабильное качество, точность и надежность производства.
01
Подбор ТПА под мелкие и точные изделия
02
Подбор пресс-форм для электротехнических компонентов
03
Настройка процессов под инженерные пластики
04
Интеграция автоматизации и контроля качества
05
Обучение персонала
06
Сервисное сопровождение
Решения
{Серии оборудования}
Оборудование подходящее
Роботы, манипуляторы и коботы
Проектируем и поставляем промышленных роботов, манипуляторы и коботов для автоматизации извлечения и перемещения изделий, сборки, загрузки оборудования, упаковки, укладки и паллетирования продукции. Роботы для разных производственных задач Решение Применение Линейные роботы для ТПА Извлечение изделий и литников из пресс-формы, перемещение и укладка продукции Промышленные роботы Перемещение, сборка, загрузка оборудования, упаковка и паллетирование Манипуляторы Захват, перенос, позиционирование и укладка изделий Коботы Автоматизация операций на участках совместной работы оборудования и персонала Роботизированные комплексы В состав роботизированного комплекса могут входить захваты, конвейеры, системы машинного зрения, датчики, защитные ограждения и оборудование безопасности. При автоматизации литья под давлением робот для термопластавтомата синхронизируется с циклом ТПА и может не только извлекать изделие из пресс-формы, но и передавать его на контроль, сборку, маркировку, упаковку или другой технологический участок. Конфигурация роботизированной системы зависит от задачи, характеристик изделия, требуемого цикла и существующего оборудования. Этих данных достаточно для предварительного подбора решения. Для расчета стоимости системы заполните форму заявки.
Подробнее
KII Высокоточный ТПА
При разработке серии PowerJet KII основной акцент сделан на четырех ключевых направлениях: точности литья, стабильности технологического процесса, энергоэффективности и долговечности. Термопластавтоматы серии обеспечивают высокую повторяемость изделий, стабильную работу при серийном производстве и позволяют снизить производственные затраты. Термопластавтоматы успешно применяются для серийного производства технических изделий, упаковки, электротехнической продукции, автомобильных компонентов и других изделий, где важны точность и надежность оборудования. Особенности серии KII Узел смыкания Конструкция узла смыкания разработана для обеспечения высокой жесткости системы и равномерного распределения усилия по всей площади пресс-формы. Центральная система прижима и усиленный механизм смыкания снижают вероятность перекоса плит, уменьшают нагрузку на оснастку и повышают стабильность процесса литья. Благодаря увеличению жесткости конструкции более чем на 20% достигается высокая повторяемость изделий и увеличивается срок службы пресс-форм. Узел впрыска Модернизированный узел впрыска обеспечивает точное дозирование расплава и стабильную пластификацию материала. Оптимизированная конструкция повышает скорость и точность впрыска, а также способствует качественному смешиванию полимера и красителей. Это позволяет получать изделия со стабильными характеристиками даже при длительном серийном производстве. Гидравлическая система Серия KII оснащается сервогидравлической системой нового поколения с быстрым динамическим откликом и низкой инерцией. Использование современных гидравлических компонентов обеспечивает стабильную работу оборудования, снижает уровень шума и способствует уменьшению энергопотребления. Оптимизированный масляный контур повышает надежность системы и упрощает обслуживание машины. Система управления Современное программное обеспечение поддерживает цифровое управление процессом литья, быстро реагирует на изменения параметров. Система управления обеспечивает точный контроль технологических параметров и удобную настройку режимов работы.
Подробнее
KIII Высокоточный гибридный ТПА
PowerJet KIII — серия высокоточных гибридных термопластавтоматов, разработанная для производства изделий с повышенными требованиями к повторяемости, скорости и стабильности технологического процесса. Сочетание сервогидравлической системы и электрического привода узла впрыска обеспечивает высокую точность изделий, сокращает время производственного цикла и повышает энергоэффективность оборудования. Термопластавтоматы серии успешно применяются при литье технических изделий, автомобильных компонентов, электротехнической продукции, медицинских изделий, упаковки и другой продукции. Особенности серии KIII Узел смыкания Конструкция узла смыкания отличается высокой жесткостью и обеспечивает равномерное распределение усилия по всей площади пресс-формы. Центральная рычажная система смыкания снижает деформацию оснастки, повышает точность формования и способствует стабильной работе оборудования при интенсивной эксплуатации. Стандартная комплектация предусматривает Т-образные пазы и регулируемые кольца позиционирования, что упрощает установку и настройку пресс-форм. Узел впрыска Главной особенностью серии KIII является электрический привод узла впрыска, обеспечивающий высокую скорость, точность и повторяемость процесса литья. Модернизированная конструкция механизма отличается низким внутренним трением и быстрым откликом, а скорость впрыска превышает 125 мм/с. Это позволяет получать изделия с высокой точностью размеров, качественной поверхностью и стабильными характеристиками от цикла к циклу. Гидравлическая система Серия оснащается высокопроизводительной сервогидравлической системой, которая обеспечивает стабильную работу оборудования при различных режимах эксплуатации. Оптимизированная гидравлическая схема снижает сопротивление потока рабочей жидкости, повышает плавность движения механизмов и сокращает время производственного цикла. Встроенная система охлаждения поддерживает стабильную работу оборудования даже при высокой производительности. Система управления Современная система управления обеспечивает быстрый отклик оборудования, точный контроль технологических параметров и удобную настройку режимов работы. Обновленный интерфейс, интеллектуальная диагностика неисправностей, настройка входов и выходов, а также возможность управления несколькими насосами позволяют быстро адаптировать термопластавтомат PowerJet KIII под требования конкретного производства и обеспечить стабильность процесса литья под давлением.
Подробнее
JT полностью электрический ТПА
Машины серии JT разработаны для производств, где важны стабильность технологического процесса, высокая производительность и качество готовых изделий. В отличие от гидравлических машин, все основные движения выполняются независимыми сервоприводами, что обеспечивает точное управление каждым этапом цикла литья, снижает энергопотребление и позволяет эффективно автоматизировать производство. Полностью электрические термопластавтоматы серии JT широко применяются при изготовлении медицинских изделий, электронных компонентов, деталей для 3C-электроники, автомобильной промышленности, оптики и высокоточной упаковки, где особенно важны повторяемость технологического процесса и стабильное качество продукции. Особенности серии JT Узел смыкания Усилие смыкания формируется без использования гидравлики. Такая конструкция обеспечивает плавную работу механизма, стабильность цикла и равномерное распределение нагрузки на пресс-форму. Это особенно важно при производстве изделий с высокими требованиями к повторяемости размеров и качеству поверхности. Сервоприводы Каждое основное движение машины выполняется отдельным сервоприводом. Независимое управление смыканием, впрыском, пластикацией и работой толкателей позволяет точно контролировать параметры процесса, сократить время цикла и повысить стабильность производства при длительной непрерывной эксплуатации. Модульная конструкция Серия JT построена по модульному принципу, благодаря чему оборудование можно адаптировать под различные изделия и перерабатываемые материалы. Возможность выбора различных узлов впрыска и типоразмеров узла смыкания позволяет подобрать конфигурацию машины в соответствии с требованиями конкретного производства. Система управления Термопластавтоматы JT оснащаются современной системой управления с поддержкой цифрового обмена данными и интеграции в автоматизированные производственные линии. Контроль технологических параметров, регистрация данных и совместимость с решениями Industry 4.0 упрощают настройку оборудования и последующее управление производственным процессом. Энергоэффективность Полностью электрическая конструкция позволяет снизить потребление электроэнергии по сравнению с традиционными гидравлическими машинами. Отсутствие гидравлического масла уменьшает тепловыделение, упрощает техническое обслуживание оборудования и делает такие ТПА оптимальным решением для производств с повышенными требованиями к чистоте рабочей зоны.
Подробнее
{Кейсы}
Реализованные проекты
{Обратная связь}
Подберём оборудование
под ваш продукт и задачи производства
под ваш продукт и задачи производства
Рассчитаем конфигурацию и сроки внедрения.
Типовое решение
Производственная линия для изготовления электротехнических компонентов с высокой точностью и стабильным качеством.
Результат:
- минимизация брака
- стабильные параметры изделий
- высокая повторяемость