Пресс-формы для крупногабаритного литья (примеры)

Корзина

Цена по запросу

Поддон

Цена по запросу

Дорожный конус

Цена по запросу

Набор разделочных досок с подставкой

Цена по запросу

{Об оборудовании}

Пресс-формы для крупногабаритного литья

Пресс-формы для крупногабаритного литья предназначены для производства изделий больших размеров и массы на термопластавтоматах с высоким усилием смыкания и большим объемом впрыска.

При проектировании такой оснастки особое внимание уделяется прочности конструкции, системе охлаждения, равномерному распределению расплава и минимизации деформаций изделия. Такие решения применяются при производстве паллет, контейнеров, мусорных баков, автомобильных деталей, элементов бытовой техники и другой крупногабаритной продукции.

Пресс-формы для крупногабаритного литья

{Выбор оборудования}

Выберите тип оборудования Пресс-формы

Холодноканальные пресс-формы Холодноканальные пресс-формы применяются при производстве пластиковых изделий небольшими и средними сериями. Простая конструкция обеспечивает надежную работу оснастки, удобство обслуживания и сравнительно невысокую стоимость изготовления. После каждого цикла литья литниковая система извлекается вместе с изделием, поэтому такой тип пресс-форм чаще используется в случаях, когда образование литниковых отходов не оказывает существенного влияния на экономику производства. Холодноканальные пресс-формы применяются для производства технических деталей, корпусов, изделий бытового назначения, электротехнических компонентов и другой продукции из термопластов. Перейти в раздел

Горячеканальные пресс-формы Горячеканальные пресс-формы предназначены для серийного и массового производства пластиковых изделий, где важны высокая производительность, сокращение расхода материала и стабильность технологического процесса. Постоянный подогрев литниковой системы исключает образование холодного литника, снижает объем отходов и сокращает продолжительность производственного цикла. Такое решение особенно эффективно при выпуске многогнездной оснастки и изделий больших серий. Горячеканальные пресс-формы широко применяются при производстве упаковки, медицинских изделий, автомобильных компонентов, электротехнической продукции и других пластиковых изделий. Перейти в раздел

Многогнездные пресс-формы Многогнездные пресс-формы позволяют одновременно получать несколько одинаковых изделий за один цикл литья, значительно увеличивая производительность оборудования и снижая себестоимость единицы продукции. Количество гнезд определяется конструкцией изделия, производительностью термопластавтомата и требованиями к объему выпуска. Такие пресс-формы широко применяются при массовом производстве упаковки, медицинских изделий, электротехнических компонентов, крышек, колпачков и другой продукции из пластмасс. Перейти в раздел

Одногнездные пресс-формы Одногнездные пресс-формы предназначены для изготовления одного изделия за цикл литья. Такое решение применяется при производстве крупногабаритных деталей, изделий сложной конструкции, а также при выпуске опытных или небольших серий продукции. Конструкция обеспечивает удобную настройку технологического процесса, высокую точность изготовления изделий и возможность применения сложных инженерных решений при проектировании оснастки. Перейти в раздел

Двухплитные пресс-формы Перейти в раздел

Трехплитные пресс-формы Перейти в раздел

Пресс-формы для крупногабаритного литья Пресс-формы для крупногабаритного литья предназначены для производства изделий больших размеров и массы на термопластавтоматах с высоким усилием смыкания и большим объемом впрыска. При проектировании такой оснастки особое внимание уделяется прочности конструкции, системе охлаждения, равномерному распределению расплава и минимизации деформаций изделия. Такие решения применяются при производстве паллет, контейнеров, мусорных баков, автомобильных деталей, элементов бытовой техники и другой крупногабаритной продукции. Перейти в раздел

Комбинированные пресс-формы Комбинированные пресс-формы объединяют несколько конструктивных решений в одной оснастке и разрабатываются для изделий, требующих реализации сложных технологических процессов. В зависимости от требований проекта конструкция может включать различные типы литниковых систем, механизмы перемещения элементов пресс-формы, закладные элементы, системы выкручивания резьбы и другие инженерные решения. Конфигурация пресс-формы определяется особенностями изделия и условиями его производства. Перейти в раздел

{Преимущества}

Почему производители выбирают INTERPLAST

Инженерный подбор решений

Анализируем чертёж или образец изделия, рассчитываем цикл, усилие смыкания и производительность линии.

Комплексный подход

Поставляем не только ТПА, но и пресс-формы, периферию, роботов, системы подачи и охлаждения, интегрируя всё в единую технологическую схему.

Опыт реализованных проектов

Запускаем новые производства «с нуля» и модернизируем действующие участки литья под давлением.

Поддержка на всех этапах

Помогаем с проектированием, пусконаладкой, обучением персонала и оптимизацией режима литья.

Сервис и запчасти

Собственная сервисная служба и склад запчастей сокращают время простоя оборудования.

Партнёрство с ведущими заводами

Официально представляем производителей ТПА и периферии, проверенных отраслевыми проектами.

{Кейсы}

Реализованные проекты

Мы сопровождаем клиентов от стадии идеи до запуска готового производства. Ниже — несколько примеров проектов с использованием поставляемых нами ТПА и сопутствующего оборудования.

Чтение 5 минут 219 Запуск собственного участка литья для производителя электротехнического оборудования

Чтение 7 минут 381 Крупногабаритное литье для автопрома: собрали и запустили в работу двухплитный большой ТПА 1000 в цехе ограниченной высоты

Смотреть все

{Обратная связь}

Не знаете, какое оборудование
подойдёт под ваше изделие?

Отправьте нам чертёж, 3D-модель или фотографию изделия — инженеры INTERPLAST подберут варианты ТПА и периферии, рассчитают производительность и ориентировочный бюджет проекта.